Piezas Cortadas:

• Las piezas rebanadas de Enchapado salen la máquina en orden, y se envían al secador.
• Esta secuencia se repite a través del proceso entero.
• La alimentación directa hacia el secador tiene un impacto grande en el arce. Cuanto más rápido llega el Enchapado al secador, menos cambio de color sucede.

Secado:

• Después del rebanado, los tirantes siguen estando mojados.
• Se secan en un “secador de prensa” que los empareda bajo presión, osea dos tirantes juntos entre dos pantallas de metal. Ventiladores soplan aire caliente sobre los tirantes.
• El control de humedad es un elemento crítico para que el enchapado quede plano.

Apilado:

• Se mantiene la secuencia.
• Apilado y contado para hacer paquetes de 16, 24 y 32 cortes para exportación.
• Los tablones terminados son metidos en un cajón de madera costero con una muestra para visualizacion del cliente.Esto se hace para muchas de las compañías de muebles domésticos.

Preparado para el clipping:

• Los enchapados son apilados en orden y son contados.
• Un ticket de producción identifica cada paquete.

Revisión de Paquetes:

• Cada paquete es revisada y calificado.
• Los paquetes con excesos de savia son separados y usados como combustible para calentar el agua para las tinas, y el aceite termal para los ventiladores de secado.

Midiendo cada Paquete:

Cada paquete pasa sobre un ojo electrónico que mide longitud y ancho, y la multiplica por la cantidad de hojas para proporcionar una “área” para cada paquete. Este número imprime sobre una etiqueta de codigo de barras. Esta etiqueta se pone sobre la esquina inferior de cada paquete.

Todos los paquetes entonces se enumeran en una lista de la medida, y se calcula en un área total para cada paquete.

Un paquete revisado y listo:

Cada tronco es identificado por una etiqueta, identificando la especie, el número de registro, la longitud del paquete, y el área total de madera.